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　　我們經(jīng)常注意設(shè)備的維護(hù)，但是我們經(jīng)常忽略什么疏忽會(huì)對(duì)設(shè)備造成巨大的損壞。無論是龍門鋸床、臥式鋸床、立式鋸床、角度鋸床還是數(shù)控鋸床，在切割過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，鋸切過程中的振動(dòng)相對(duì)較大，工作過程中的磨損是損壞設(shè)備的三個(gè)主要因素。無論這三個(gè)因素中的哪一個(gè)發(fā)生，鋸片的使用壽命都會(huì)受到影響，這不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，還會(huì)造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失。因此，在鋸切過程中注意切削液的使用，合理使用切削液是非常重要的。今天，我們將簡要分析角度鋸床切削液的選擇。
　　在這里我就要先提問一下大家了，什么是切削液？切削液會(huì)產(chǎn)生什么效果？
　　資料顯示切削液是一種工業(yè)液體，用于冷卻和潤滑。當(dāng)我們的設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切割摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量，當(dāng)達(dá)到鋸片所能承受的極限時(shí)，鋸片會(huì)變形，從而影響正常切割。合理使用切削液可以減少切割過程中產(chǎn)生的熱量，減少變形，并保持帶鋸條的硬度。此外，切削液還在一定程度上起到潤滑作用，有效地幫助雙金屬帶鋸條的鋸切更加順暢，從而延長帶鋸條的使用壽命。此外，切削液還有另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，這有助于在鋸切過程中清潔附著在鋸齒上的切屑，并防止切屑進(jìn)入下一輪切割并導(dǎo)致帶鋸條斷裂。
　　最后，我們鋸機(jī)廠家應(yīng)該提醒每個(gè)人，鋸液的選擇應(yīng)該和鋸機(jī)的選擇一樣。我們不僅要參考鋸床的價(jià)格，還要確定它是否適合我們自己的設(shè)備，以及它的濃度。角鋸床用途廣泛，使用更方便，因此在切割過程中有必要做好所有的保護(hù)工作，記住應(yīng)注意的事項(xiàng)，操作時(shí)要小心，并確保不會(huì)因不正確的人工操作而產(chǎn)生不良后果。

　　鋸床、帶鋸機(jī)和金屬帶鋸機(jī)的運(yùn)行離不開電源。如果斷電，它們就像“行尸走肉”。電源是維持系統(tǒng)正常運(yùn)行的能量支持部分。電源故障或電源以這樣或那樣的方式出現(xiàn)故障將直接導(dǎo)致關(guān)機(jī)或?qū)ο到y(tǒng)造成一定的損壞。為避免此類事件的發(fā)生，為大家說一下數(shù)控鋸床選擇電源的注意事項(xiàng)。
　　數(shù)控設(shè)備通常使用許多氣動(dòng)元件作為壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，因此工廠應(yīng)保持清潔干燥的壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，其流量和壓力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。壓縮空氣機(jī)安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控鋸床的地方。根據(jù)工廠的布局和氣體消耗，壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)配備空氣過濾器、儲(chǔ)氣罐、安全閥和其他設(shè)備。
　　因?yàn)橹袊碾娏?yīng)波動(dòng)很大，質(zhì)量也很差，而且還隱藏著高頻脈沖等干擾。由于人為因素，電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%~-15%之間。在峰值功率消耗期間，例如夏季，這是一個(gè)具有很高功率消耗率的季節(jié)，這通常比平時(shí)差得多，使得鋸床報(bào)警器無法正常工作，對(duì)帶鋸機(jī)的電源系統(tǒng)造成一定的損壞，甚至導(dǎo)致數(shù)控鋸床相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失。這種現(xiàn)象發(fā)生在數(shù)控加工中心或車削中心以及其他機(jī)床設(shè)備中，出現(xiàn)頻率很高。建議在數(shù)控鋸床集中的車間設(shè)置一個(gè)具有自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓電源系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)控鋸床可以單獨(dú)配備交流穩(wěn)壓器來解決這個(gè)問題。
　　將機(jī)械和電氣設(shè)備連接到單個(gè)電源。如果需要用其他電源向電氣設(shè)備的某些部分供電，這些電源應(yīng)該取自部件。盡可能形成機(jī)械和電氣設(shè)備的一部分。對(duì)于大型和復(fù)雜的機(jī)器，包括許多以協(xié)調(diào)方式一起工作并占據(jù)大空間的機(jī)器，可能需要不止一個(gè)電源，這取決于現(xiàn)場電源的配置。
　　工作環(huán)境對(duì)數(shù)控設(shè)備的要求精密數(shù)控設(shè)備通常具有恒溫環(huán)境的要求。只有在恒溫條件下，才能保證機(jī)床的精度和加工程度。一般普通數(shù)控機(jī)床對(duì)室溫沒有特殊要求，但大量實(shí)踐表明，當(dāng)室溫過高時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)的故障率會(huì)大大增加。

　　帶鋸條的鋸齒也稱為鋸道，位于鋸齒的尖頭。就是砍木頭，并指引前進(jìn)到特定的地方。那么，帶鋸條如何被壓制和使用呢？
　　你首先要準(zhǔn)備一把尺子和一把后尺子。用很大的力按壓鋸片中間的頭輥，然后跳躍，并前后滾動(dòng)10mm，力逐漸減小。在軋制過程中，用兩個(gè)量規(guī)檢查以確保均勻的張力和平背。按壓一側(cè)后，翻轉(zhuǎn)鋸片，用量具檢查并滾動(dòng)另一側(cè)。直到兩邊都符合尺子，背面也符合尺子。分層過程已經(jīng)完成。
　　綜上所述，在帶鋸條的正常木材加工中，確保加工質(zhì)量、鋸條的使用時(shí)間和壓制材料優(yōu)于拉料。然而，如果有必要用更多的釘子和磚塊來切割硬木或木頭，還是使用撥料比較合適。

　　由于金屬帶鋸條的位置是固定的，并且鋸切材料的位置不同，工件需要被送到鋸切位置。通常鋸床的送料方式有以下幾種：
　　一、人工送料：材料通過手動(dòng)送料架送到鋸切位置，鋸切尺寸由手動(dòng)測量或用鋸床測量長度。這種方法適用于小型材料。
　　二、機(jī)械傳動(dòng)送料：電機(jī)、減速器、鏈輪和鏈條驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輥旋轉(zhuǎn)，操作進(jìn)給和出料按鈕，將工件送到雙金屬帶鋸條的鋸切位置。該方法適用于大型棒料或板材，精度要求低，不需要大量生產(chǎn)材料。
　　三、自動(dòng)送料：數(shù)控鋸床一般采用自動(dòng)送料。液壓缸夾緊、光柵尺長度測量裝置或步進(jìn)（伺服）電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿和齒條的進(jìn)給方法可以自動(dòng)測量進(jìn)給長度并計(jì)算進(jìn)給次數(shù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切時(shí)間時(shí)，鋸床將自動(dòng)停止。自動(dòng)送料方式適用于大批量生產(chǎn)，具有速度快、鋸切長度穩(wěn)定、一人可以操作多臺(tái)鋸床等優(yōu)點(diǎn)。

　　帶鋸床廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，以鋸片作為切割工具切割金屬材料。這種鋸切設(shè)備具有切割效率高、能耗低、節(jié)省材料等高效節(jié)能的特點(diǎn)。在實(shí)際操作中，用戶應(yīng)該做好這種金屬帶鋸床的維護(hù)和修理工作，爭取更大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　帶鋸床的維護(hù)不是一朝一夕的事，帶鋸床的維護(hù)應(yīng)該是全方面的。首先是電氣部分的檢查，以檢測電機(jī)是否能正常運(yùn)行，在通常的生產(chǎn)過程中，盡量保留電池，以防止突然斷電損壞電機(jī)。在測試過程中，應(yīng)特別注意檢查上升行程的限位開關(guān)。如果損壞了，需要及時(shí)更換。
　　其次，應(yīng)注意帶鋸床液壓傳動(dòng)部分的檢查和修理。例如，液壓泵站和液壓控制閥主要用于實(shí)現(xiàn)鋸架的升降和進(jìn)給動(dòng)作。一旦發(fā)生故障，整個(gè)設(shè)備將無法正常運(yùn)行。在維護(hù)過程中，這些部件應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以確保整個(gè)過程的正常進(jìn)行。
　　此外，帶鋸床的冷卻系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查。在拆卸設(shè)備的過程中，應(yīng)清洗帶有油污的塑料軟管，并及時(shí)更換老化的軟管。必要時(shí)，管道和塑料軟管應(yīng)該用管套專用夾具固定。
　　帶鋸床的檢查和維護(hù)是日常工作之一，特別是在繁忙的工作生產(chǎn)中，我們不應(yīng)該忽視維護(hù)工作。在工人休假期間，可以逐步拆卸設(shè)備，以便進(jìn)一步清潔和檢查。損壞的零件應(yīng)及時(shí)更換，以免影響設(shè)備的工作效率。操作期間，工人應(yīng)嚴(yán)格遵循維護(hù)步驟，以避免對(duì)設(shè)備造成二次損壞。
 

非標(biāo)鋸床在使用的過程中難免會(huì)遇到一些故障，這些故障對(duì)于我們的使用也是有著一定的影響的，因此我們要做的就是及時(shí)的解決這些問題，避免對(duì)我們的生產(chǎn)造成影響。其中鋸切時(shí)產(chǎn)生尖叫就是一個(gè)常見的問題。
一般來說非標(biāo)鋸床出現(xiàn)這種故障有這幾種原因：
1、鋸帶運(yùn)行時(shí)速度過快或者是它的進(jìn)給量偏大；
2、在選擇冷卻液的時(shí)候沒有選擇好或配比不合適；
3、非標(biāo)鋸床的導(dǎo)向塊過緊；
4、材料中有硬塊；
5、鋸條齒型。
解決方法也很簡單
1、降低非標(biāo)鋸床的運(yùn)行速度或進(jìn)給量；
2、對(duì)使用的冷卻液進(jìn)行更換；
3、調(diào)整導(dǎo)向塊間隙；
4、將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削；
5、重選齒型。
這樣就可以很好的解決鋸切“尖叫”的問題了。
 

臥式鋸床主要是用于鋸割低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、高合金剛、特殊合金鋼以及不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調(diào)直鋼等各種金屬材料。在使用臥式鋸床的時(shí)候，其實(shí)對(duì)于鋸帶的選擇也是很重要的，一般來說我們要這樣進(jìn)行選擇：
1、首先就是要根據(jù)鋸帶的壽命去決定出一個(gè)合適的吃刀深度，而這個(gè)吃刀深度則是由齒鋸大小、切削速度（鋸帶轉(zhuǎn)速）、切削力（鋸弓下切速度）、和下切壓力等幾個(gè)方面所決定的。
2、還有就是齒鋸大小的選擇。一般來說鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少的話就會(huì)導(dǎo)致切割不穩(wěn)定，而由于每一個(gè)鋸齒的切割負(fù)荷增加就很容易會(huì)導(dǎo)致鋸齒拉齒、崩損。如果我們?cè)谑褂门P式鋸床的時(shí)候齒鋸過小的話很容易會(huì)產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象，并在使用不久之后就出現(xiàn)磨耗與損傷。因此臥式鋸床鋸帶的選擇其實(shí)是很重要的，千萬不要忽視了。
 

隨著現(xiàn)代的不斷發(fā)展，角度鋸床已經(jīng)成為工業(yè)機(jī)械設(shè)備中不可缺少的一種機(jī)械設(shè)備，它不僅讓工業(yè)的生產(chǎn)效率獲得了提升，而且角度鋸床還降低了工業(yè)生產(chǎn)中的時(shí)間以及成本。
角度鋸床除了附垂鋸切的功能以外，工作臺(tái)還可以旋轉(zhuǎn)大約0到45度。它可以實(shí)現(xiàn)材料的斜切操作，適合鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家切割各種的異型鋼。能夠切削速度液壓控制，而且沒有變速哦。并且導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能夠延長鋸條的使用壽命。比較好的角度鋸床鋸切是很穩(wěn)定的，精度也是比較高的，可以定制三向液壓夾緊裝置。所以角度鋸床在工作的時(shí)候，還能進(jìn)行夾緊操作（一般都是液壓夾緊方式），操作更加方便了。
 

立式鋸床在使用的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)變速箱漏油的問題。漏油嚴(yán)重的變速箱，不僅會(huì)損失很多的潤滑油，而且對(duì)立式鋸床本身以及對(duì)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生都會(huì)造成不良的影響，同時(shí)也會(huì)影響到工作的進(jìn)度。話不多說下面讓我們具體了解一下變速箱漏油的原因及解決方法吧！
變速箱漏油主要有三點(diǎn)：一是因?yàn)樵O(shè)計(jì)的不夠合理，如果沒有設(shè)計(jì)透氣孔或透氣孔過小的話，使其內(nèi)部壓力與外部壓力無法達(dá)到平衡，就會(huì)導(dǎo)致潤滑油的外泄。二是因?yàn)橹圃斓脑O(shè)計(jì)達(dá)不到要求，箱體接合面的精度不夠，導(dǎo)致了密封的不嚴(yán)而產(chǎn)生滲油的問題。三是使用維護(hù)不當(dāng)造成多處的堵塞，導(dǎo)致內(nèi)部壓力過高，油量過多，致使油位過高；連接螺栓發(fā)生松動(dòng)，使箱體的結(jié)合面不夠嚴(yán)實(shí)。
為了能夠預(yù)防其發(fā)生漏油的問題，應(yīng)該改進(jìn)設(shè)計(jì)，在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣的裝置，保證箱體內(nèi)外壓力均衡且氣流通順；提高箱體接合面和各配合面的加工精度，防止箱體發(fā)生變形的問題；另外還要做好保養(yǎng)的工作，經(jīng)常檢查和疏通其通氣孔，保證油量的適當(dāng)，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重的話就需要及時(shí)進(jìn)行更換；清理回油槽，緊固螺栓。
 

目前，以Sarwar為代表的國外學(xué)者集中研究了鋸切不同材料過程中切削力的變化及雙金屬帶鋸條的失效機(jī)理，并開發(fā)出單齒鋸切設(shè)備以模擬鋸切過程。針對(duì)不同材料的鋸切特點(diǎn)，學(xué)者們開發(fā)出多種齒形的帶鋸條，如針對(duì)大規(guī)格難切削材料的高低齒形和針對(duì)薄壁件的加強(qiáng)齒形。國內(nèi)外學(xué)者對(duì)雙金屬帶鋸條的制造工藝，如焊接工藝、銑齒工藝、熱處理工藝和齒尖處理工藝等也開展了大量研究。
經(jīng)其研究證明：
(1)與快速高壓噴砂工藝相比，慢速低壓噴砂工藝能夠改善雙金屬帶鋸條的鋸切性能，同時(shí)提升其鋸條體的疲勞壽命。
(2)慢速低壓噴砂工藝能去除齒尖毛刺，鈍化鋸齒齒尖，從而減少鋸切過程中的崩刃現(xiàn)象，提升鋸切性能。
(3)慢速低壓噴砂工藝能在鋸條體表面形成較大的殘余壓應(yīng)力，同時(shí)使其表面形貌更均勻，從而提升其疲勞壽命。
這樣說明您了解了么？